“當(dāng)前,世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力,資源需求總體萎縮,國際礦業(yè)市場不確定性明顯增加。同時,積極應(yīng)對氣候變化,減少碳排放成為國際共識,可再生能源正在逐步成為支撐經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主力能源,鋰、鈷、鎳等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的礦產(chǎn)需求快速增長,礦業(yè)正處在加速轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期?!弊匀毁Y源部部長王廣華在2023中國國際礦業(yè)大會上的致辭道出了全球礦業(yè)面臨的復(fù)雜形勢和發(fā)展趨勢。
近年來,各國都在積極推動能源轉(zhuǎn)型,加速從化石能源向可再生能源的轉(zhuǎn)變。中國提出了“雙碳”目標(biāo),持續(xù)推動能源結(jié)構(gòu)升級和能源消費方式轉(zhuǎn)變。在“雙碳”目標(biāo)下,礦業(yè)發(fā)展如何把握新機遇、培育發(fā)展新動能、拓展新空間?如何踏上“雙碳”條件下高質(zhì)量健康可持續(xù)發(fā)展之路?除了政策制定者創(chuàng)新管理服務(wù)進(jìn)行保駕護(hù)航,在本次大會上,來自國內(nèi)外的礦業(yè)企業(yè)代表介紹各自的實踐和未來打算。
既要關(guān)注生產(chǎn)線,也要關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈,還要關(guān)注生態(tài)圈
“綠色低碳發(fā)展,不僅有利于企業(yè)自身科技發(fā)展,而且還是降低成本的重要途徑。提高機械化、自動化率,可以減少井下工作人員數(shù)量,降低用工成本;開展綠色礦山建設(shè),可以避免環(huán)保處罰,降低法律成本。此外,礦山企業(yè)被納入全國綠色礦山名錄后向社會公告,還為礦山企業(yè)作了宣傳?!鄙綎|招金集團(tuán)有限公司總經(jīng)理王樂譯樸實的話語道出簡單的道理。
王樂譯介紹了多年來招金集團(tuán)堅持把綠色礦山建設(shè)作為綠色低碳發(fā)展重要平臺和抓手的實踐。
招金集團(tuán)統(tǒng)籌規(guī)劃推進(jìn)了山東省重點研發(fā)項目大尹格莊金礦智慧礦山建設(shè),其安全生產(chǎn)和運營管理水平得到了本質(zhì)提升。
招金集團(tuán)建成66萬噸每年的氰渣綜合處理生產(chǎn)線,打通了氰化尾渣安全處置及資源化利用技術(shù)路線。目前,正在開展典型稀貴金屬資源協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)研究和裝備應(yīng)用,全力解決傳統(tǒng)冶煉工藝環(huán)保問題和資源高效回收問題。
招金集團(tuán)開展深部采礦方法研究,重在解決開采技術(shù)條件復(fù)雜、惡劣環(huán)境下采礦效率低、損失貧化率高等問題。目前,正在開展超深井海下開采面臨重大“卡脖子”安全技術(shù)攻關(guān)研究,通過解決深部開采“三高”問題,實現(xiàn)深部資源安全高效開發(fā)利用。
招金集團(tuán)加大礦區(qū)生態(tài)保護(hù)與治理修復(fù)力度,每年投入6000余萬元,持續(xù)強化粉塵抑制,加強尾礦庫維護(hù)和塌陷區(qū)治理。目前,招金集團(tuán)旗下15家礦山入列全國綠色礦山名錄。
“近年來,圍繞實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展,我國礦山企業(yè)大力推動以綠色礦山建設(shè)為重點的轉(zhuǎn)型升級,其建設(shè)評價內(nèi)容超過了ESG評價因素范圍,為全球礦山綠色轉(zhuǎn)型提供了中國方案。”王樂譯認(rèn)為,中國礦業(yè)行業(yè)要達(dá)成三個共識,即胸懷國之大者、服務(wù)國家戰(zhàn)略使命共識,堅持綠色發(fā)展、繪就碧水藍(lán)天責(zé)任共識,加強協(xié)同創(chuàng)新、共建綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈合作共識,共同構(gòu)建綠色低碳智能的中國式現(xiàn)代化礦山新模式。
“在當(dāng)今發(fā)展環(huán)境下,需要礦業(yè)從業(yè)者關(guān)注并處理的問題日益復(fù)雜和廣泛,既要關(guān)注生產(chǎn)線,也要關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈,還要關(guān)注生態(tài)圈。礦業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型既是一個系統(tǒng)工程,也是一個社會工程,而開放共享、合作共贏是推動這一工程順利開展的最優(yōu)選擇?!蓖鯓纷g說。
用未來思考今天,力推全產(chǎn)業(yè)鏈低碳技術(shù)創(chuàng)新
“江銅集團(tuán)將綠色發(fā)展理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程,持續(xù)構(gòu)筑綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈,率先走出了一條廢水提銅、廢渣選銅、煙氣制酸、尾礦利用、余熱發(fā)電、危廢處置、生態(tài)修復(fù)的有色金屬制造綠色低碳發(fā)展之路?!苯縻~業(yè)集團(tuán)有限公司副總工程師肖琿表示。
據(jù)介紹,他們深入推進(jìn)尾礦綜合利用新技術(shù)的研發(fā),每年從廢水尾礦冶煉渣中提取銅超過萬噸。
在礦山生態(tài)修復(fù)方面,他們具有雄厚實力。經(jīng)過多年探索、多次試驗,他們研發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“原位基質(zhì)改良+直接播撒植被”新技術(shù),從根本上解決了礦山生態(tài)修復(fù)過程當(dāng)中植被難以存活、易退化、成本高等難題。
江銅集團(tuán)始終秉持“用未來思考今天”的核心理念,全力推動全產(chǎn)業(yè)鏈低碳技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)引領(lǐng)中國有色產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。2022年,他們發(fā)布了《江銅集團(tuán)碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略規(guī)劃》,將適度提前實現(xiàn)企業(yè)的碳達(dá)峰、碳中和。
此外,江銅集團(tuán)編制《數(shù)字江銅頂層設(shè)計方案》,推動公司露天礦山、冶煉等核心業(yè)務(wù)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,通過數(shù)字化賦能無人工廠、工序應(yīng)用場景改變傳統(tǒng)作業(yè)模式,提升生產(chǎn)效率,構(gòu)建了安全、綠色、高效、穩(wěn)定的智能化生產(chǎn)模式。
減碳貫穿始終,開展整個生命周期碳管理
“我們公司開展整個生命周期碳管理?!边@是紫金礦業(yè)執(zhí)行董事、副總裁謝雄輝給出的應(yīng)對“雙碳”目標(biāo)的紫金答案。他表示,從勘探開始,紫金礦業(yè)就把減碳方案植入到各個工藝過程當(dāng)中。
據(jù)介紹,為了實現(xiàn)減碳目標(biāo),他們立標(biāo)桿,做轉(zhuǎn)型,嚴(yán)規(guī)劃。立標(biāo)桿,就是在較短時間內(nèi)打造自身的綜合礦山,比如紫金山金銅礦,在2035年要實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。在轉(zhuǎn)型上,進(jìn)行節(jié)能改造,能源轉(zhuǎn)型,技術(shù)優(yōu)化,不斷突破自身減排瓶頸。在規(guī)劃上,把碳減排規(guī)劃從源頭植入每年的工作計劃當(dāng)中,包括公司所有的供應(yīng)商必須進(jìn)行碳管理、ESG相關(guān)管理。
此外,紫金礦業(yè)還加大鋰礦投資開發(fā)力度,爭取為能源轉(zhuǎn)型提供優(yōu)質(zhì)低碳礦物原材料。
低成本低排放,油企應(yīng)對能源轉(zhuǎn)型升級之策
“多年來,康菲公司在作業(yè)中積極管控溫室氣體排放,并將氣候變化相關(guān)活動納入公司長期規(guī)劃中去?!笨捣剖椭袊邢薰靖笨偛脳钣衩穹窒砹丝捣乒驹趹?yīng)對能源轉(zhuǎn)型與氣候變化方面的做法。
在楊玉民看來,在很長一段時間,也許未來幾十年之內(nèi),化石能源將發(fā)揮重要作用,可替代能源可能會變得更有競爭力。在這種情況下,作為油氣公司,他們將提供低成本、低碳排放的油氣資源來應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。他們將通過完成一系列近期、中期和長期的減碳目標(biāo)來實現(xiàn)在“范圍一”“范圍二”內(nèi)的凈零碳排放的愿景。
初步數(shù)據(jù)顯示,康菲公司2022年總體運營排放強度較2016年降低超過40%。今年,他們又宣布把2030年減碳目標(biāo)從降低40%~50%提高為降低50%~60%。要實現(xiàn)這個目標(biāo),需要常規(guī)天然氣排放零燃除(放空燃燒)以及甲烷排放強度降低來支撐。
為了有效應(yīng)對能源轉(zhuǎn)型,康菲公司全方位投入技術(shù)力量,參與到新興經(jīng)濟(jì)低碳技術(shù)和項目中去。3年前,他們成立低碳技術(shù)團(tuán)隊,與公司運營團(tuán)隊通力合作,尋求溫室氣體減排技術(shù)和戰(zhàn)略,以實現(xiàn)運營凈零排放的愿景。
液化天然氣(LNG)在滿足能源轉(zhuǎn)型期低碳燃料需求過程中發(fā)揮越來越重要的作用。相比煤炭等其他替代產(chǎn)品,LNG的溫室氣體排放強度相對更低一些。楊玉民表示,康菲公司在LNG行業(yè)具有60多年的實踐經(jīng)驗,在全球各地不同生產(chǎn)周期的項目中都有一系列投入。隨著全球LNG項目不斷拓展,康菲公司希望有更多投資合作機會來滿足中國日益增長的能源需求和實現(xiàn)減排的目標(biāo)。(源于:中國礦業(yè)報)